激光恒温锡焊

激光焊接作为一种熔接塑料制品的技术，主要用于连接敏感性的塑料制品，例如汽车塑料件、线路板塑料零件电子感应器、复杂形状的塑料制品，以及塑料医疗器械等要求严格密封及洁净度的塑料制品。

下面，松盛光电小编就来简单介绍塑料激光焊接技术是如何有效助力提升塑料制品优质焊接品质。

激光塑料焊接基本原理图示

塑料焊接是通过加热使塑料界面软化或熔化，经过一定的压力和时间，高分子链通过界面扩散形成链纠缠，得到焊点的强度。

目前，国内传统的焊接技术有摩擦焊接、超声波焊接和热气焊接等，激光塑料焊接与这些传统的塑料焊接技术相比，在焊接塑料制品的优势如下：

1.经过激光焊接的焊件质量好，焊缝牢固、精密、稳定，而且焊接过程中不产生污染，是一种非常环保的焊接技术。

2.随着激光焊接设备的不断升级，其成本进一步下降，性能不断提高，相比于其他焊接设备，具有容易维护、操作方便、支持长期使用等优点。

3.塑料激光热影响区域精准控制焊接。因此，非常适合小型化的电子电器产品。

4.加热和冷却速度极快，极大地减小了塑料制品的热应力和振动应力。

5.塑料激光焊接因为其焊缝清洁美观，且无振动不损伤内部电子器件。

6.激光焊接控制简单，属于非接触加工，适应性强，对于结构复杂或焊件微小均有很强的操作性。

一体化振镜同轴视觉扫描加工系统图示

松盛光电迎合市场需求自主研发一体化恒温振镜同轴视觉扫描焊接加工系统，该系统不仅适用于精密锡焊加工也可用作塑料制品的精密焊接。振镜恒温视觉同轴加工系统专为满足高精度定位要求的振镜扫描加工而设计，CCD观测的图像与激光光束焦点完全同轴，与F-θ镜头及黑明光源配套可实现“所见即所得”的激光加工。校正后的激光加工绝对位置精度可达到0.02mm以下，与软件配合使用几乎可以克服振镜温漂带来的加工位置误差。

扫描物镜采用远心设计，消除了一般扫描物镜带来的居多问题，使标刻范围内均匀统一。一体化的设计使得系统稳定可靠，采用内同轴的CCD光学系统，使得成像质量更好，与传统模式相比软件更容易识别。专为精密焊接准备，通过待加工件上的标记点，可以控制十字工作台运动到指定位置，避免工件的误差带来的焊接问题。同时视觉定位系统也可作为监视装置，CCD成像可实时观察工作情况。

PP塑料盒振镜扫描焊接加工图示

带温度反馈的直接半导体激光焊接系统：温度反馈的功能可对焊接进行温度控制，可以对直径1MM的微小区域进行温度控制，温度精度为±2℃，通过对温度的精确控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受损。

一体化设计使得系统稳定可靠，包含振镜，红外同轴测温、CCD同轴成像系统，激光同轴传输系统以及扫描物镜系列等。

松盛国内独有技术：多点重合光路系统，红外专用设计镜头激光、成像、红外测温三点位置在偏离镜头中心任何工作范围位置都是重合的;真正的测温加工系统。